解析ATOS電磁閥結(jié)構(gòu)形式及安裝要點
ATOS電磁閥的3種型號和調(diào)節(jié)工藝的需求,所采用的形式不同。一種為兩通柱塞滑閥結(jié)構(gòu)的閥門定位器,它們可以與機械式的傳感調(diào)節(jié)器組合成壓力、溫度和液位的工藝系列閥門定位器。機械傳感調(diào)節(jié)器的工作信號傳遞過程的動力都來自于調(diào)節(jié)對象的勢能。所以它們與自力式調(diào)節(jié)閥的主體單元組合成的工藝自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)可以稱為工藝自力式調(diào)節(jié)閥系列,如減壓自力式壓力調(diào)節(jié)閥和溫度自力式調(diào)節(jié)閥等。還有一種是回轉(zhuǎn)閥門定位器。
回轉(zhuǎn)閥門定位器設置通道數(shù)量的多少,是根據(jù)自力式調(diào)節(jié)閥使用形式而定。如二通回轉(zhuǎn)閥門定位器用于節(jié)流型自力式調(diào)節(jié)閥中,三通回轉(zhuǎn)閥門定位器用于截止型單活塞自力式調(diào)節(jié)閥中,四通回轉(zhuǎn)閥門定位器用于截止型雙活塞自力式調(diào)節(jié)閥中。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥的主要特點
1、自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,能在無電無氣的場合工作,既方便又節(jié)約能源。
2、壓力分段范圍細且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。
3、壓力設定值在運行期間可連續(xù)設定。
4、對閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之間比為10:1~10:8
5、橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機構(gòu)檢測精度高、動作靈敏。
壓差和自力式壓力三種,下面給大家講解一下其工作原理特點和維護。
維護:
ATOS電磁閥投入運行后,一般維護工作很少,平時只要觀察閥前,閥后壓力示值是否符合工藝所需要求即可。另外,觀察填料函與執(zhí)行機構(gòu)是否滲漏,若滲漏應擰緊或更換填料及膜片。
ATOS電磁閥的原理及特點
自力式壓力調(diào)節(jié)閥在工業(yè)上廣泛應用,是一種無需外來資源,只需要被測自身壓力、溫度或者流量的變化,設定預先的值就能自動調(diào)節(jié)的一種控制裝置,這是一種節(jié)能型的儀表,具有控制執(zhí)行等多功能的儀表控制系統(tǒng)。它的種類可分為自力式壓力(微壓)調(diào)節(jié)閥、自力式(壓差)ATOS電磁閥適用于城市供熱、供曖及沒有供電、供氣又需控制的場合。
城市供熱、供暖系統(tǒng)采用該產(chǎn)品,熱效率比以前提高30%~40%。節(jié)能效果顯著。
下面就自力式壓力調(diào)節(jié)閥的原理進行簡單的概述。
ATOS電磁閥壓力調(diào)節(jié)的工作原理:總有閥后、閥前控制兩種,閥前壓力P1經(jīng)過閥芯、閥座的節(jié)流后,變?yōu)殚y后壓力P2。P2經(jīng)過管線輸入上膜室內(nèi)作用在頂盤上,產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡,決定了閥芯、閥座的相對位置,控制閥后壓力。當P2增加時,P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時,頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯關向閥座的位置。這時,閥芯與閥座之間的流通面積減少,流阻變大,P2降低,直到頂盤上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止,從而使P2降為設定值。同理,當P2降低時。作用方向與上述相反,這就是閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理。 關于自力式壓力調(diào)節(jié)閥的應用也非常的廣泛,突出方面在黏度較高的介質(zhì)中的應用。
在要求較高的應用場合都會對調(diào)節(jié)閥提出切斷要求,因此切斷功能是調(diào)節(jié)閥的一個的使用功能和內(nèi)在質(zhì)量指標(對切斷等級的劃分及標準見相關資料)。在現(xiàn)場使 用中,往往會出現(xiàn)調(diào)節(jié)閥切斷不,泄漏大等故障。除因堵卡、允許壓差過小而被頂開等原因造成的泄 漏增加外,絕大部分都是由于調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)缺陷和選型不當造成的。
一、結(jié)構(gòu)型式的選擇
雙密封類調(diào)節(jié)閥(如雙座閥、雙密封套筒閥等)主要的缺點之一就是泄漏大。但上世紀80年代以前,由于當時較盛行套筒閥,然而,不少卻在套筒閥上下了很 大功夫以改進結(jié) 構(gòu)來降低泄漏量,使其演變成非常復雜的結(jié)構(gòu)。于是,這又帶來了許多不足:零件多、性差、備件難、維護難、切斷效果不等等。實際上,這是設計思路都 陷入 了誤區(qū),與其在閥體的“心臟”內(nèi)作如此復雜的改動,倒不如通過外部調(diào)整來實現(xiàn)。因此, 應選擇單密封類調(diào)節(jié)閥。這樣,密封問題、性問題、維修和備件問題均被一一解決了。 此時,解決矛盾的轉(zhuǎn)化為介質(zhì)對閥的不平衡力增大的問題,解決它僅需配活塞執(zhí)行 機構(gòu)、加粗閥桿即可。這種通過外部來解決的辦法顯然比通過內(nèi)部的復雜改進要容易得多, 與其說這是辦法問題,還不如說這是思路問題。 進入到九十年代,人們開始尋找結(jié)構(gòu)更簡單、密封更的切斷閥。這時,發(fā)現(xiàn)角行程 閥比直行程閥(單座閥、套筒閥、閘閥)更具有*性,于是產(chǎn)生了三偏心切斷蝶閥、全功能切斷閥、硬密封切斷球閥。
二、密封面的選擇
(1)面對面密封:
常見的柱塞閥芯,其密封面為60℃的小錐面,閥座也是60℃的小錐面,此小錐面的寬度通 常在0.5mm~2mm之間,要密封就必須兩個錐面良接觸。但事實上,它始終受到加工 誤差的影響(如同心度、不圓度、傾斜度等),其密封效果不十分。這類閥的泄漏率通常為 10-4,經(jīng)過的研磨可達10-6,只能達到較的密封等級。
(2)球面密封:
利用閥芯的球面轉(zhuǎn)動與固定的閥座小錐面相切,它們之間為線接觸,這就比上述面對面密 封的效果。華林公司推出的全功能輕型閥、球面密封蝶閥等就是采用這一思路來制作的,其泄漏率可達10-6~10-8,高性能的三偏心蝶閥可高達10-8,以零泄漏。
三、密封材料的選擇
(1)軟密封
除耐腐蝕的襯里閥門外,一般的軟密封閥指閥芯或閥座兩者之一采用非金屬材料(主要為聚四氟乙烯,還有橡膠等)的密封形式的閥。軟密封閥密封效果,但在 管道安裝、系 統(tǒng)的清洗中都有可能留下或多或少不干凈的雜物(如焊渣、鐵屑等),它們流經(jīng)調(diào)節(jié)閥時,容易把軟密封閥座或閥芯劃傷,使泄漏量增加,密封的性差。所以, 選擇軟密封結(jié)構(gòu)必 須考慮介質(zhì)的清潔和投運前嚴格沖洗管道。
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