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FESTO電磁閥漏氣?這幾個方法能輕松判斷

更新時間:2022-10-26      點擊次數(shù):3550
  FESTO電磁閥是以壓縮空氣為動力的,故此高壓球閥在使用的過程中常常會出現(xiàn)漏氣的情況。下面一起來看看FESTO電磁閥漏氣的方式有哪些吧!
 
  一、檢查氣源處理裝置,檢查過濾器、減壓閥、油霧器是否正常,觀察壓力是否在3-8kg;
 
  FESTO電磁閥的信號線由一對控制信號線和一對反饋信號線組成。當PLC給閥門一個信號時,信號在調節(jié)閥的定位器中進行信號轉換,通過氣源壓力來控制閥桿動作。閥桿的行程通過調節(jié)閥的反饋信號把閥門的開度傳送出去。
 
  如果FESTO電磁閥有反饋信號,可能是線路除了問題,要用萬用表檢查一下接電的信號線。比如檢查一下每個接點是否有電壓,線路連接是否正確,信號線是否損壞,信號線是否松動等。
 
  二、觀察氣動執(zhí)行器有無漏氣現(xiàn)象,尤其是閥桿連接處和兩端蓋處;
 
  1、FESTO電磁閥排氣孔漏氣,由于汽缸內(nèi)部的兩個活動部件與缸體的密封處的密封圈出現(xiàn)老化現(xiàn)象造成的。
 
  2、FESTO電磁閥上下部漏氣,由于執(zhí)行機構與汽缸的密封出的密封圈與其執(zhí)行機構的頻繁活動而沒有達到密封的效果。
 
  3、FESTO電磁閥上的電磁閥漏氣,可能由于減壓閥的氣壓過高引起的。
 
  4、FESTO電磁閥中的彈簧損壞,造成力道不到位,從而引起汽缸漏氣。
 
  三、檢查FESTO電磁閥是否工作正常,有無漏氣現(xiàn)象;
 
  四、檢查定位器工作是否正常,有無漏氣現(xiàn)象;
 
  FESTO電磁閥無法關到零位,可能的原因有兩個:一是其實關到零位了,但反饋指示沒有,這應該是信號問題,可以通過調整定位器來解決;
 
  二是確實沒有關嚴,大的可能是閥門密封墊片出現(xiàn)損壞,或者閥桿連接處轉動收到卡阻。這類問題需要將閥體拆下來聯(lián)系氣動閥門更換密封墊片和對轉動處加潤滑油,使其可以正常工作。
 
  標準球芯有L型三通雙口孔種,改變球芯與管道的相對角度,可以對三支管道流體實現(xiàn)不同的組合控制;T型孔道可起配比作用,適用于液休、氣體、蒸汽等介質的配比調節(jié)與控制。
 
  由于FESTO電磁閥通常用橡膠、尼龍和聚四氟乙烯作為閥座密封圈材料,因此它的使用溫度受到閥座密封圈材料的限制。球閥的截止作用是靠金屬球體在介質的作用下,于塑料閥座之間相互壓緊來完成的(浮球閥)。
 
  閥座密封圈在一定的接觸壓力作用下,局部地區(qū)發(fā)生彈塑變形。這一變形可以補償球體的制造精度和表面粗糙度,球閥的密封性能。
 
  又由于FESTO電磁閥的閥座密封圈通常采用塑料制成,故在選擇球閥的結構和性能上,要考慮球閥的耐火和防火,特別是在石油、化工、冶金等部門,在易燃、易爆介質的設備和管路系統(tǒng)中使用球閥,更應注意耐火和防火。
 
  FESTO電磁閥長期以來受物料沖刷,產(chǎn)生摩擦,造成嚴重的沖擊磨損,不能滿足正常,同時造成了設備使用期的縮短。當下針對球閥磨損多采用耐磨材料,如陶瓷材料,高分子復合材料等方法。
 
  高分子材料具有*的粘著性能,強耐磨性能,安全的解決了金屬經(jīng)常磨損的弊端,確保了企業(yè)設備的正常。
 
  而且材料中的的陶瓷材料和特殊的表面強化劑,使其在惡劣的干磨環(huán)境里耐磨和抗物理沖擊性能優(yōu)于任何鋼鐵甚至過瓷磚,F(xiàn)ESTO電磁閥與煤的不親和性能是防止積煤的材料。
 
  FESTO電磁閥閥桿在使用的過程中出現(xiàn)了拉傷的情況,那么針對這樣的情況我們應該如何解決呢?關于這個問題上明精防腐閥門帶您詳細的了解一下。
 
  一、閥桿拉傷的修復步驟:
 
  1、FESTO電磁閥閥桿拉傷處的毛刺去掉;對拉傷較淺的部位,使用扁鏟加工至深1mm左右,然后用砂布或角磨機打磨粗化,此時將呈現(xiàn)出新金屬表面。
 
  2、用TL-700金屬清洗劑清洗表面,使被修復的表面無油、無塵和無污物等。
 
  3、涂敷耐磨修補劑。
 
  4、細部修整。
 
  二、耐磨修補劑的配制與涂敷工藝:
 
  1、按體積比3.8:1配制修補劑;
 
  2、將膠粘劑涂刮在電動偏心球閥拉傷表面處,頭一遍應盡量少涂,從上向下涂敷,不允許氣泡存在;
 
  3、待涂膠1h后(即膠粘劑初步固化后),按要求重新調和修補劑,進行二遍涂敷,要求高出原有尺寸1~2mm;
 
  4、待自然固化1h后,用80~100°℃碘鎢燈加熱3h即可。
 
  三、細部修整工藝要求:
 
  1、用銼刀、刮刀和砂布等工具將高于原尺寸的膠粘劑去除,操作時要隨時測量,不要使膠層低于原尺寸,并且預留0.5mm作為精修整量;
 
  2、待尺寸達到精修整量時,用事先加工的研磨胎具進行修整(墊上80目的砂布);
 
  3、當尺寸高于原尺寸0.2mm時,更換金剛砂,研磨至實際尺寸精度即可。

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